EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ നീളത്തിന്റെയും (ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ നീളം, ഫീഡ് പോർട്ടിന്റെ മധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂ ത്രെഡിന്റെ അവസാനം വരെയുള്ള നീളത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു) സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ വീക്ഷണാനുപാതം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ (സ്ക്രൂ വ്യാസം പോലുള്ളവ), അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നു വീക്ഷണാനുപാതം എന്നാൽ സ്ക്രൂവിന്റെ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
വലിയ വീക്ഷണാനുപാതവും ന്യായമായ താപനില വിതരണവും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കലർത്തുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സഹായകമാണ്.
ഈ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലിൽ കൂടുതൽ നേരം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിസേഷൻ കൂടുതൽ പൂർണ്ണവും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമാകും, അങ്ങനെ പ്ലാസ്റ്റിസിസിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്ക്രൂ L/D വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
(1) സ്ക്രൂ പൂർണ്ണമായും സമ്മർദ്ദത്തിലായതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
(2) മെറ്റീരിയൽ നന്നായി പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവം നല്ലതാണ്.
(3) എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥിരതയുള്ളതും എക്സ്ട്രൂഷൻ അളവ് 20%-40% വർദ്ധിക്കുന്നതും ആണ്.
(4) പ്രത്യേക പോളിമർ സംസ്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബാരലിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ദിശയിൽ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നത് സഹായകരമാണ്.
(5) പൊടി രൂപപ്പെടുത്തലിന് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്ക്രൂ എൽ/ഡി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, വീക്ഷണാനുപാതം വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, സ്ക്രൂ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം വർദ്ധിപ്പിക്കും. സ്ക്രൂ വേഗത സ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, വീക്ഷണാനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതായത് സ്ക്രൂവിലെ വസ്തുക്കളുടെ ചലന സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനും മിശ്രിതത്തിനും ഗുണം ചെയ്യും, ഉരുകുന്നതിന്റെ ബാക്ക്ഫ്ലോയും ചോർച്ചയും കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ വളരെ വലുതായ ഒരു വീക്ഷണാനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈദ്യുതി അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിന്റെയും ബാരലിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗും അസംബ്ലിയും വർദ്ധിക്കും. സ്ക്രൂ വളയ്ക്കാനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിക്കും, ഇത് സ്ക്രൂവിന്റെയും ബാരലിന്റെയും അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ഉണ്ടാക്കും. പൊടിക്കുന്നത് സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, വീക്ഷണാനുപാതം അന്ധമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചേർക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരിഗണിക്കണം.
താപ-സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിനായി, ഉദാഹരണത്തിന് പിവിസി, ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം അമിതമായി വലിയ സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം താമസ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാക്കുകയും വിഘടനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും; ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം ഉപയോഗിക്കണം. വലിയ വീക്ഷണാനുപാതം; ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ (മാലിന്യ വസ്തുക്കളുടെ പുനരുപയോഗം, ഗ്രാനുലേഷൻ പോലുള്ളവ), ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂ വീക്ഷണാനുപാതം ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഒരു വലിയ സ്ക്രൂ വീക്ഷണാനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കണം; വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാത ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അവ പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്ത് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്തതിനാൽ, സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം ചെറുതായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്ത് ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യാത്ത പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം ആവശ്യമാണ്. ഇതിനേക്കാൾ വലുത്. പൊതുവായ സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസം അനുപാതം 20-30 ആണ്.
കൂടാതെ, വലിയ വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ടോർക്ക് വർദ്ധിക്കും. ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂവിന്, അതിന്റെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ഒരു ശക്തി പരിശോധന നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഇന്റലിജന്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണ വ്യവസായത്തിൽ ഏകദേശം 20 വർഷമായി അദ്ദേഹം ജ്വെൽ മെഷിനറിയിൽ ജനറൽ മാനേജർ, റൊട്ടേറ്റിംഗ് ചെയർമാൻ തുടങ്ങിയ പ്രധാന പദവികൾ വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. 2024 മുതൽ, ഇന്റലിജന്റ് നിർമ്മാണത്തിലും ആഗോള വളർച്ചയിലും നവീകരണത്തിന് നേതൃത്വം നൽകിക്കൊണ്ട്, ബിസിനസ് വിപുലീകരണത്തിനും വ്യാവസായിക നവീകരണത്തിനും നേതൃത്വം നൽകി, ഒന്നിലധികം അനുബന്ധ സ്ഥാപനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
