PP/PE/PA6 കോൾഡ് പുഷ് പ്ലേറ്റ് ക്രാളർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ--ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ കോൾഡ് പുഷ് ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് മോൾഡിംഗ് അപ്‌ഗ്രേഡിംഗ് ശാക്തീകരിക്കുന്നു

പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് സംസ്കരണ വ്യവസായം കുറഞ്ഞ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, ഉയർന്ന പരന്നത, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം എന്നിവ പിന്തുടരുന്നതിനാൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള കോൾഡ് പുഷ് ബോർഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ സോളിഡ് ബാർ/കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, PP, PE, PA6 നൈലോൺ പോലുള്ള വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി. വർഷങ്ങളുടെ... എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതിക നവീകരണത്തിലൂടെ, സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ, ടെമ്പറിംഗ് ഷേപ്പിംഗ്, സെർവോ ക്രാളർ ട്രാക്ഷൻ, പ്രിസിഷൻ ഫിക്സഡ്-ലെങ്ത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ JWELL ആഴത്തിൽ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, Φ5 മുതൽ 300mm വരെയുള്ള പൂർണ്ണ-സ്പെക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ബാറുകളുടെ തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉത്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു. ട്രാക്ഷൻ വേഗത, കട്ടിംഗ് ദൈർഘ്യം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഓൺലൈനിൽ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്വിച്ചിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഡൗൺടൈം നഷ്ടവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിന്റെയും എല്ലാ കണ്ണികളിലും മാറ്റാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഈ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റം അടിസ്ഥാന ഉപജീവന മേഖലകൾ മുതൽ തന്ത്രപ്രധാനമായ വളർന്നുവരുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ വരെ വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന പൂർണ്ണ-സീനാരിയോ കവറേജ് നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞ താപനില എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം

JWS50/28 സ്പെഷ്യൽ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ കോൾഡ് പുഷ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കായി ഒരു കസ്റ്റം സ്ക്രൂ ഘടന സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസേഷനെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. പിപി/പിഇ/പിഎ6 ഉയർന്ന താപനിലയിലെ അപചയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നൈലോണിന്റെ മഞ്ഞനിറം ഒഴിവാക്കാൻ, സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുന്നു.

താപനില നിയന്ത്രണവും ഉൽ‌പാദന ശേഷിയും: ഇരട്ട താപനില നിയന്ത്രണം (4-സോൺ സെറാമിക് ഹീറ്റിംഗ് 16kW + ഫാൻ കൂളിംഗ്), അലോയ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂ (≥HV740) കൃത്യതയുള്ള ഹോൺ ചെയ്ത ബാരലും (≥HV940) കൃത്യമായ ഫിറ്റും കർശനമായ ദ്രവണാങ്ക നിയന്ത്രണം ഉറപ്പുനൽകുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 650mm കോൾഡ് പുഷ് ബോർഡിന് 15-25kg/h ശേഷി.

പ്രിസിഷൻ ടെമ്പറിംഗ് & ഷേപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണമുള്ള എക്സ്ക്ലൂസീവ് ടെമ്പറിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സ്ഥിരതയുള്ള അളവുകൾക്കും ഉയർന്ന പരന്നതിനുമായി PP/PE/PA6 കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളുടെ താഴ്ന്ന-താപനില രൂപപ്പെടുത്തലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ: 700×850×70mm (45# സ്റ്റീൽ), 1700×850×70mm (അലുമിനിയം), ~4-സോൺ ചൂടാക്കൽ, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എക്സ്ട്രൂഡർ ഔട്ട്പുട്ട്; മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ (16/12/10/6/4) Φ5-300mm ബാറുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, തത്സമയം ട്രാക്ഷൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം: "എക്സ്ട്രൂഷൻ → ടെമ്പറിംഗ് ഷേപ്പിംഗ് → ട്രാക്ഷൻ → കട്ടിംഗ്" എന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയുടെയും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഇത് പൂർണ്ണമായും തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഡ്യുവൽ ക്രാളർ സെർവോ ട്രാക്ഷൻ കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം

ക്ലാമ്പിംഗും കൺവെയിംഗും: കോൾഡ് പുഷ് കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. സ്വതന്ത്ര അപ്പർ/ലോവർ സെർവോ ഡ്രൈവുകൾ (ഇനോവൻസ് 0.85kW വീതം); സിലിക്കൺ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബ്ലോക്കുകൾ (സ്റ്റീൽ-ലൈൻഡ്) ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ ക്ലാമ്പിംഗ് പോറലുകൾ തടയുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മർദ്ദം (വാൽവ് + ഗേജ്) ഉള്ള ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ഥിരതയുള്ള കൺവെയിംഗിനായി വിവിധ ബാർ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഫ്രെയിമും വേഗതയും: സ്ക്രൂ-ലിഫ്റ്റ് ഫ്രെയിം; താഴ്ന്ന മധ്യഭാഗത്തെ ഉയരം 1050mm, ഓപ്പണിംഗ് 150mm, Φ5-300mm ബാറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പരമാവധി വേഗത 60mm/മിനിറ്റ്, ഡ്യുവൽ കൺട്രോൾ (ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ/കാബിനറ്റ്), കട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സഹായക തീറ്റ സംവിധാനം

100 കിലോഗ്രാം ഹോട്ട് എയർ ഡ്രയർ ഈർപ്പം നിലവാരം പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു; 100 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂർ വാക്വം ലോഡർ കുറഞ്ഞ മാനുവൽ ഇടപെടലോടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് തുടർച്ചയായ ഫീഡിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. മികച്ച വർക്ക്ഷോപ്പ് പരിസ്ഥിതിക്കായി കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ശബ്ദവുമുള്ള സംയോജിത കോം‌പാക്റ്റ് ഡിസൈൻ.

പ്രിസിഷൻ ഫിക്സഡ്-ലെങ്ത് കട്ടിംഗ് & ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാക്കിംഗ് യൂണിറ്റ്

പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗും ഓട്ടോ-സ്റ്റാക്കിംഗും: സെർവോ എൻകോഡർ ±1mm-നുള്ളിൽ കട്ടിംഗ് നീളത്തിലെ പിശക് ഉറപ്പാക്കുന്നു; സ്ക്രൂ-ലിഫ്റ്റ് കട്ടിംഗ് ടേബിളുള്ള VFD- നിയന്ത്രിത സോ മോട്ടോർ 150mm വരെ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ചിപ്പ് ട്രേയും ഉണ്ട്. കട്ട് ബോർഡുകൾ സംയോജിത സ്റ്റാക്കിംഗ് റാക്കിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി കൈമാറുന്നു, ഇത് മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കുന്നു, ഓട്ടോമേഷനും തൊഴിൽ ലാഭവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.