പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക.

"കാഠിന്യം" എന്നത് വസ്തുവിന്റെ ഒരു യൂണിറ്റ് രൂപഭേദത്തിന് ആവശ്യമായ ബലത്തിന്റെ അളവിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്; "വഴക്കം" എന്നത് ഒരു യൂണിറ്റ് ബലത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ രൂപഭേദത്തിന്റെ അളവിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. "കാഠിന്യം" വലുതാകുമ്പോൾ, രൂപഭേദം കുറയാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്; "വഴക്കം" കൂടുന്തോറും, രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. നല്ല കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാണ്, ബ്രേക്ക്, ആഘാത ശക്തി എന്നിവയിലെ ടെൻസൈൽ നീളം വലുതായിരിക്കും, അതേസമയം കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ടെൻസൈൽ ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ ചെറുതായിരിക്കും.

മുകളിലുള്ള വിവരണത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും വിപരീതങ്ങളാണ്, എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് അവ പരസ്പരാശ്രിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൂടുതൽ കർക്കശമാകുമ്പോൾ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആഘാത ശക്തിയും വർദ്ധിച്ചേക്കാം.

പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ കാഠിന്യം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

മാട്രിക്സ് റെസിനിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് കാഠിന്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ കാഠിന്യ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.

തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മാട്രിക്സ് റെസിനിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി, ക്രിസ്റ്റലിന്റെ വലുപ്പം, ക്രിസ്റ്റൽ ആകൃതി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നിങ്ങനെ കാഠിന്യത്തിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാഠിന്യമേറിയ ഏജന്റിനെ എങ്ങനെ വേർതിരിച്ചറിയാം?

• റബ്ബർ ഇലാസ്റ്റോമർ കടുപ്പമേറിയത്
EPR (ബൈനറി എഥിലീൻ-പ്രൊപ്പിലീൻ), EPDM (EPDM), ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ (BR), നാച്ചുറൽ റബ്ബർ (NR), ഐസോബ്യൂട്ടീൻ റബ്ബർ (IBR), നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (NBR) മുതലായവ. എല്ലാത്തരം പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ കാഠിന്യ പരിഷ്കരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം;

• തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
എസ്‌ബി‌എസ്, എസ്‌ഇ‌ബി‌എസ്, പി‌ഒ‌ഇ, ടി‌പി‌ഒ, ടി‌പി‌വി, മുതലായവ. പോളിയോലിഫിൻ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-പോളാർ റെസിൻ ടഫണിംഗിന്, പോളിസ്റ്റർ, പോളിമൈഡ്, പോളാർ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ ടഫനിംഗ് അടങ്ങിയ മറ്റ് പോളിമറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കോംപാറ്റിബിലൈസറുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്;

• ടഫൻഡ് കോർ-ഷെൽ കോപോളിമറും റിയാക്ടീവ് ടെർപോളിമറും
ACR (അക്രിലേറ്റ്), MBS (മീഥൈൽ അക്രിലേറ്റ്-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ കോപോളിമർ), PTW (എഥിലീൻ-ബ്യൂട്ടൈൽ അക്രിലേറ്റ്-ഗ്ലൈസിഡൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് കോപോളിമർ), E-MA-GMA (എഥിലീൻ-മീഥൈൽ അക്രിലേറ്റ്-ഗ്ലൈസിഡൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് കോപോളിമർ) മുതലായവ. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിമർ അലോയ് ടഫണിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു;

• ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൂട്ടിക്കലർത്തി കരുത്തുറ്റതാക്കുന്നു
PP/PA, PP/ABS, PA/ABS, HIPS/PPO, PPS/PA, PC/ABS, PC/PBT, മുതലായവ. പോളിമർ അലോയ് സാങ്കേതികവിദ്യ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.

• കഠിനമാക്കാനുള്ള മറ്റ് വഴികൾ
നാനോ കണികകളുടെ (നാനോ-കാക്കോ3 പോലുള്ളവ) കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, സരിൻ റെസിൻ (ഡ്യൂപോണ്ട് മെറ്റൽ അയണോമർ) കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയവ.