ടിപിയു മെറ്റീരിയലുകളുടെ സിന്തസിസ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രകടനം, പ്രയോഗം

TPU (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ)ചൂടാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യാവുന്നതും ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ഒരു തരം പോളിയുറീൻ ആണ്. മിക്സിംഗ് ടൈപ്പ്, കാസ്റ്റിംഗ് ടൈപ്പ് പോളിയുറീൻ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ രാസഘടനയിൽ കെമിക്കൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ കുറവാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ തന്മാത്രകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി രേഖീയമാണ്, പക്ഷേ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഭൗതിക കൈമാറ്റം ഉണ്ട്.
1958-ൽ ഷോളൻബെർഗർ സിഎസ് ആദ്യമായി നിർദ്ദേശിച്ച ഭൗതിക വിനിമയം എന്ന ആശയം, ചൂടുമായോ ലായകങ്ങളുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ രേഖീയ പോളിയുറീൻ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾക്കിടയിൽ റിവേഴ്‌സിബിൾ "കണക്ഷൻ പോയിന്റുകൾ" നിലനിൽക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു കെമിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്ക് അല്ല. പക്ഷേ ഇത് ഒരു കെമിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ ഭൗതിക ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിന്റെ ഫലമായി, പോളിയുറീൻ ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന രൂപഘടനാ സിദ്ധാന്തം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പോളിയുറീനിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ ബോണ്ടിംഗ് അതിന്റെ രൂപഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടിപിയുവിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം എന്താണ്?

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് ഒരു TPU എന്താണെന്ന് അറിയാം, അതിന്റെ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, TPU-വിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

ഉദാഹരണത്തിന്, സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പോളിസ്റ്റർ തരം, പോളിഈതർ തരം, ബ്യൂട്ടാഡീൻ തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഇതിൽ യഥാക്രമം ഈസ്റ്റർ ഗ്രൂപ്പ്, ഈതർ ഗ്രൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്യൂട്ടീൻ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഹാർഡ് സെഗ്‌മെന്റ് ഘടന അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ യുറീഥെയ്ൻ തരം, യുറീഥെയ്ൻ യൂറിയ തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഇവ യഥാക്രമം ഡയോൾ ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറുകളിൽ നിന്നോ ഡയമൈൻ ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറുകളിൽ നിന്നോ ലഭിക്കും. പൊതുവായ വിഭജനം പോളിസ്റ്റർ തരം, പോളിഈതർ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന്റെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം അനുസരിച്ച്, അതിനെ ശുദ്ധമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, സെമി-തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ആദ്യത്തേത് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ബോണ്ടുകളില്ലാത്ത ശുദ്ധമായ രേഖീയ ഘടനയാണ്; രണ്ടാമത്തേതിൽ ചെറിയ അളവിൽ അലോഫാനേറ്റും മറ്റ് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ബോണ്ടുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, അതിനെ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ), പൈപ്പുകൾ (ഷീറ്റുകൾ, വടി പ്രൊഫൈലുകൾ), ഫിലിമുകൾ (ഷീറ്റുകൾ, ഷീറ്റുകൾ), പശകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, നാരുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ടിപിയു എങ്ങനെയാണ് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നത്?

TPU യുടെ പല വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, തന്മാത്രാ ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ അവയെല്ലാം പോളിയുറീഥേനിൽ പെടുന്നു. അപ്പോൾ അത് എങ്ങനെ ഒത്തുചേർന്നു? വ്യത്യസ്ത സിന്തസിസ് പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ബൾക്ക് പോളിമറൈസേഷൻ, സൊല്യൂഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബൾക്ക് പോളിമറൈസേഷനിൽ, പ്രീ-റിയാക്ഷൻ ഉണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ഇതിനെ പ്രീ-പോളിമറൈസേഷൻ രീതി, വൺ-സ്റ്റെപ്പ് രീതി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം: ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡയോളുമായി ഡൈസോസയനേറ്റ് പ്രതിപ്രവർത്തിപ്പിച്ച്, തുടർന്ന് ചെയിൻ എക്സ്റ്റൻഷൻ ചേർത്ത് ടിപിയു ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ് പ്രീ-പോളിമറൈസേഷൻ രീതി; മോളിക്യുലാർ ഡയോളുകൾ, ഡൈസോസ്റ്ററുകൾ, ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറുകൾ എന്നിവ ഒരേസമയം കലർത്തി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ടിപിയു രൂപപ്പെടുന്നു.
ലായനി പോളിമറൈസേഷൻ എന്നത് ആദ്യം ഡൈസോസയനേറ്റ് ലായകത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡയോൾ ചേർക്കുക, ഒടുവിൽ ടിപിയു സൃഷ്ടിക്കാൻ ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡർ ചേർക്കുക എന്നതാണ്.
മൃദുവായ സെഗ്‌മെന്റിന്റെ തരം, തന്മാത്രാ ഭാരം, ഹാർഡ് സെഗ്‌മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റ് ഉള്ളടക്കം, ടിപിയു അഗ്രഗേഷൻ അവസ്ഥ എന്നിവ ടിപിയുവിന്റെ സാന്ദ്രതയെ ബാധിക്കും. സാന്ദ്രത 1.10 നും 1.25 നും ഇടയിലാണ്, ഇത് മറ്റ് റബ്ബറുകളിൽ നിന്നും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ നിന്നും കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല. അതേ കാഠിന്യത്തിൽ, പോളിതർ ടിപിയുവിന്റെ സാന്ദ്രത പോളിസ്റ്റർ ടിപിയുവിനെക്കാൾ കുറവാണ്.

TPU എങ്ങനെയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്?

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് TPU റെസിൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ TPU പ്രധാനമായും ഉരുകൽ രീതിയും ലായനി രീതിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ഡൈഫെനൈൽമെഥെയ്ൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് (MDI) അല്ലെങ്കിൽ ടോലുയിൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് (TDI) എന്നിവ ഒരു ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറും ഡൈഫെനൈൽമെഥെയ്ൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് (MDI) അല്ലെങ്കിൽ ടോലുയിൻ ഡൈസോസയനേറ്റ് (TDI) പോലുള്ള ഡൈസോസയനേറ്റും ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ലഭിക്കുന്ന ഒരു കർക്കശമായ ബ്ലോക്കാണ് ഇതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന. തന്മാത്രകളും മാക്രോമോളിക്യുലാർ പോളിയോളുകളും പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് വഴക്കമുള്ള സെഗ്‌മെന്റുകൾ മാറിമാറി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് മെൽറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്: മിക്സിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, മോൾഡിംഗ് (ഇഞ്ചക്ഷൻ, കംപ്രഷൻ, ട്രാൻസ്ഫർ, സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ). ലായനി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് ലായകങ്ങളിൽ ഉരുളകൾ ലയിപ്പിക്കുകയോ ലായകങ്ങളിൽ നേരിട്ടുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ നടത്തുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ്. ഒരു ലായനി നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, പൂശൽ, സ്പിന്നിംഗ് മുതലായവ നടത്തുന്നു.
സാധാരണയായി വൾക്കനൈസേഷനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് റിയാക്ഷനും ആവശ്യമില്ലാത്ത അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായാണ് TPU നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഇത് ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ പാഴ് വസ്തുക്കൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

ടിപിയു പ്രകടനം

കാസ്റ്റ് പോളിയുറീൻ (ലിക്വിഡ്), മിക്സിംഗ് പോളിയുറീൻ (സോളിഡ്) എന്നിവ പോലെ, ടിപിയുവിന് ഉയർന്ന മോഡുലസ്, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന നീളവും ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. അവയിൽ, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉയർന്ന നീളം, കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല കംപ്രഷൻ സെറ്റ് എന്നിവയെല്ലാം ടിപിയുവിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളാണ്.

1. ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന നീളവും
TPU-വിന് മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും ഉണ്ട്. താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിലെ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ എന്നിവയേക്കാൾ പോളിഈതർ TPU-വിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും വളരെ മികച്ചതാണെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ കുറച്ച് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കാതെയോ ചേർക്കാതെയോ TPU ന് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് PVC, റബ്ബർ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. പ്രതിരോധശേഷി താപനിലയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.
TPU യുടെ പ്രതിരോധശേഷി എന്നത് രൂപഭേദം വരുത്തിയ സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവന്നതിനുശേഷം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന്റെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വീണ്ടെടുക്കൽ ഊർജ്ജത്താൽ പ്രകടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, രൂപഭേദം പിൻവലിക്കൽ ജോലിയുടെയും രൂപഭേദത്തിന് ആവശ്യമായ ജോലിയുടെയും അനുപാതം. ഇത് എലാസ്റ്റോമറിന്റെ ഡൈനാമിക് മോഡുലസിന്റെയും ആന്തരിക ഘർഷണത്തിന്റെയും ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്, കൂടാതെ താപനിലയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.

താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് കുറയുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത താപനില വരെ, ഇലാസ്തികത വീണ്ടും വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ താപനില സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാണ്, ഇത് മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡയോളിന്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോളിതർ ടിപിയു പോളിസ്റ്റർ ടിപിയുവിനെക്കാൾ കുറവാണ്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ, ഇലാസ്റ്റോമർ വളരെ കഠിനമാവുകയും അതിന്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ, റീബൗണ്ട് ഒരു ഹാർഡ് മെറ്റൽ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് റീബൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് സമാനമാണ്.

3. കാഠിന്യം പരിധി ഷോർ A60~D80 ആണ്
രൂപഭേദം, പോറലുകൾ, പോറലുകൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ കഴിവിന്റെ സൂചകമാണ് കാഠിന്യം.
മൃദുവും കഠിനവുമായ ചെയിൻ സെഗ്‌മെന്റുകളുടെ അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് TPU യുടെ കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, TPU വിന് താരതമ്യേന വിശാലമായ കാഠിന്യ ശ്രേണിയുണ്ട്. ഷോർ A60 മുതൽ D80 വരെയാണ് ഇതിന്റെ കാഠിന്യം, റബ്ബറിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെയും കാഠിന്യം വരെ വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ കാഠിന്യ ശ്രേണിയിലും വിശാലമായ കാഠിന്യം ഉണ്ട്. ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത.
കാഠിന്യം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, TPU യുടെ ചില ഗുണങ്ങൾ മാറും. ഉദാഹരണത്തിന്, TPU യുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിച്ചാൽ, വർദ്ധിച്ച ടെൻസൈൽ മോഡുലസും കണ്ണുനീർ ശക്തിയും, വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യവും കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദവും (ലോഡ് ശേഷി), കുറഞ്ഞ നീളം, വർദ്ധിച്ച സാന്ദ്രത, ചലനാത്മക താപ ഉത്പാദനം, വർദ്ധിച്ച പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

ടിപിയുവിന്റെ പ്രയോഗ മേഖല

1958-ൽ അമേരിക്കൻ ഗുഡ്‌റിച്ച് കെമിക്കൽ കമ്പനി (ഇപ്പോൾ ലുബ്രിസോൾ) ആണ് ടിപിയു ആദ്യമായി വിജയകരമായി വാണിജ്യവൽക്കരിച്ചത്, അതിനുശേഷം ലോകമെമ്പാടും ഗവേഷണം നടത്തി വികസിപ്പിച്ചു. നിലവിൽ, ടിപിയു അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാതാക്കളിൽ പ്രധാനമായും ബിഎഎസ്എഫ്, കോവെസ്ട്രോ, ലുബ്രിസോൾ, ഹണ്ട്സ്മാൻ, വാൻഹുവ കെമിക്കൽ, ഷാങ്ഹായ് ഹെൻഗൻ, റുഹുവ, അസഹികാവ കെമിക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഇലാസ്റ്റോമർ എന്ന നിലയിൽ, TPU-വിന് വിവിധ തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, കായിക വസ്തുക്കൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ.
1. ഷൂ മെറ്റീരിയൽ
മികച്ച ഇലാസ്തികതയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാരണം TPU ഷൂ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. TPU അടങ്ങിയ പാദരക്ഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണ പാദരക്ഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ധരിക്കാനുള്ള സുഖസൗകര്യങ്ങളിൽ വളരെ മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ അവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാദരക്ഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില സ്പോർട്സ് ഷൂസുകളിലും കാഷ്വൽ ഷൂസുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


2. ഹോസ്
TPU ഹോസിന് മൃദുത്വം, നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി, ആഘാത ശക്തി, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉള്ളതിനാൽ, വിമാനങ്ങൾ, ടാങ്കുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, മോട്ടോർ സൈക്കിളുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഹോസ് എന്നിവയുടെ ഗ്യാസ്, എണ്ണ ഗതാഗതത്തിനായി ചൈനയിൽ TPU ഹോസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.



3. കേബിൾ
ടിപിയു കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വളയുന്ന സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധമാണ് കേബിൾ പ്രകടനത്തിന്റെ താക്കോൽ. അതിനാൽ, ചൈനീസ് വിപണിയിൽ, കൺട്രോൾ കേബിളുകൾ, പവർ കേബിളുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിളുകൾക്കായുള്ള ടിപിയു സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളുള്ള കേബിളുകളുടെ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ വിപുലമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.



4. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
പിവിസിക്ക് പകരം സുരക്ഷിതവും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു ബദലാണ് ടിപിയു. ഫ്താലേറ്റ് പോലുള്ള ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ മെഡിക്കൽ കത്തീറ്ററുകളിലോ മെഡിക്കൽ ബാഗുകളിലോ രക്തത്തിലേക്കോ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളിലേക്കോ കുടിയേറുകയും പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. നിലവിലുള്ള പിവിസി ഉപകരണങ്ങളിൽ ചെറിയ ക്രമീകരണം വരുത്തിയാൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രേഡും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗ്രേഡും ടിപിയു എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.