റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത PE പെല്ലറ്റൈസിംഗ്, അസ്ഥിരമായ ഉരുകൽ പരിഹരിക്കാൻ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

1. ഉരുകൽ സൂചിക

ഉരുകൽ സൂചിക പലപ്പോഴും MI യുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്, ഇപ്പോൾ അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ ഇത് ഉരുകൽ പ്രവാഹ നിരക്ക് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് MFR എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പാരാമീറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും സ്ഥിരമായ ലോഡിലും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാപ്പിലറിയിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ഉരുകലിന്റെ ഭാര മൂല്യമാണിത്, പലപ്പോഴും g/10 മിനിറ്റിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലുള്ള വിവിധ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ദ്രാവകതയെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പാരാമീറ്ററാണ് ഉരുകൽ സൂചിക.

അതേ റെസിനാകട്ടെ, ഉൽപ്പാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമായി അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഉരുകൽ സൂചിക ഉപയോഗിക്കാം.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു പ്രത്യേക രാസഘടനയുള്ള റെസിനുകൾക്ക്, a. ഉരുകൽ സൂചിക ചെറുതാകുമ്പോൾ, തന്മാത്രാ ഭാരം വലുതാകുമ്പോൾ, ഒടിവ് ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, പ്രായമാകൽ സ്ഥിരത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിക്കും; b. ഉരുകൽ സൂചിക വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, തന്മാത്രാ ഭാരം ചെറുതായിരിക്കും, രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഒഴുക്ക് കഴിവ് അതിനനുസരിച്ച് മെച്ചപ്പെടും.

റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾകൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ, അസ്ഥിരമായ സ്വഭാവം, സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത എന്നിവ കാരണം, മോൾഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഉരുകിയ വിരൽ ഔട്ട്പുട്ട് നല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം?

2. വ്യത്യസ്ത ഉരുകൽ, വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്

1) ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, റൊട്ടേഷണൽ മോൾഡിംഗ്, ഫിലിം എന്നിവയിൽ HDPE റെസിൻ ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്, അവയുടെ ഉരുകൽ സൂചികകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
a. ബ്ലോൺ ചെയ്തതും ഫിലിം ഗ്രേഡ് HDPE യും ചെറിയ മെൽറ്റ് ഫിംഗർ ആയിരിക്കും, സാധാരണയായി 2 ൽ താഴെ;
ബി. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനുള്ള മെൽറ്റ് ഫിംഗർ 2-ൽ കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ നിരവധി പതിനായിരങ്ങളിൽ പോലും എത്തിയേക്കാം.
ഇതിന് വ്യത്യസ്തമായ പുനരുപയോഗം ആവശ്യമാണ്, ഓരോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിനും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.

3. കോ-മിക്സഡ് ലോ മെൽറ്റ് ഫിംഗർ മെറ്റീരിയലുകൾ

ഒന്നാമതായി, ബ്ലോ മോൾഡഡ് ചെയ്തവ നേരിട്ട് കുത്തിവയ്ക്കാം, അതേസമയം കുത്തിവച്ചവ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ഉയർന്ന ഉരുകൽ സൂചികയുള്ള HDPE-യെ കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ സൂചികയുള്ള HDPE ആക്കി മാറ്റാനുള്ള ഏക മാർഗം തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്. തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പോളിമർ കെമിസ്ട്രി ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ആവശ്യമുള്ളതിലും കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ സൂചികയുള്ള HDPE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക, നിലവിലുള്ള ഉയർന്ന ഉരുകൽ സൂചിക HDPE-യുമായി ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതമാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലളിതമായ പരിഹാരം. രണ്ട് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും മധ്യ മൂല്യം ആയിരിക്കും ഉരുകൽ സൂചിക.

4. പോളിമർ ബൈൻഡറുകൾ

മെൽറ്റ് ഫിംഗർ കണ്ടീഷണർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവുണ്ട്, ഇത് പോളിമെറിക് ബൈൻഡർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
പോളിയോലിഫിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാധാരണ തന്മാത്രാ ഘടനയുടെ സംവിധാനത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പോളിയോലിഫിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു തരം പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയറാണിത്. വിവിധ ബോണ്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിലൂടെ ഇത് പോളിയോലിഫിൻ പോളിമറുകളെ ഫലപ്രദമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പോളിമർ ചെയിൻ സെഗ്‌മെന്റുകൾ (അതായത് വാൻ ഡെർ വാൽസ് ഫോഴ്‌സ്) തമ്മിലുള്ള ആകർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ പരിഷ്കരണ പ്രക്രിയ, ഭാഗികമായി ഡീഗ്രേഡഡ് പോളിയോലിഫിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളെ അവയുടെ പ്രീ-ബ്രേക്കേജ് ഗുണങ്ങളിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, ചേർക്കുന്ന അളവിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യക്തിഗത ഗുണങ്ങളിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ടാകും.

ഗ്രാഫ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രഭാവം പരിഷ്കരിക്കുക, പരമ്പരാഗത കോംപാറ്റിബിലൈസറിന്റെ സ്വന്തം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെയും മോശം ദ്രാവകതയുടെയും പോരായ്മകൾ മറികടക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം. യു‌എസ്‌എയിലെ DOW കെമിക്കൽ കമ്പനി മെറ്റലോസീനുകൾ ഉൽപ്രേരകങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ച ഏകീകൃത തന്മാത്രാ പിണ്ഡ വിതരണമുള്ള ഒരു ചെറിയ ശാഖിതമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറാണ് POE, കൂടാതെ അതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്, അതായത് ടെൻസൈൽ ശക്തി, കണ്ണുനീർ ശക്തി, മറ്റ് പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പരമ്പരാഗത ഇലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ടു.