പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ: കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ചെറിയ വിജ്ഞാന ഇൻവെന്ററി.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് മെഷീൻ

നിലവിൽ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായം, റബ്ബർ വ്യവസായം, ഫൈബർ വ്യവസായം എന്നിവയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.

മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്കുള്ള ആഭ്യന്തര ആവശ്യം വലുതാണ്, താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂരിതമാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറവാണ്, വികസന സാധ്യത വളരെ വലുതാണ്.

മാസ്റ്റർബാച്ച് വിപണിയിലെ മത്സരം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശക്തമാവുകയാണ്, ചൈനയുടെ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ചൈനയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ച് വ്യവസായത്തിന് സംസാരിക്കാൻ മതിയായ അവകാശം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

മാസ്റ്റർബാച്ച് സംരംഭങ്ങൾ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര മാനേജ്‌മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പുനർനിർമ്മാണം, മത്സരത്തിലെ വളർച്ച, വികാസം എന്നിവയ്ക്കായി, മാസ്റ്റർബാച്ച് വ്യവസായം കൂടുതൽ ശക്തവും ശക്തവുമായ ദേശീയ ബ്രാൻഡുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യും.

മാസ്റ്റർബാച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗമനുസരിച്ച്, കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളെ ഇൻജക്ഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, സ്പിന്നിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഇനത്തെയും വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളായി തിരിക്കാം.

കോസ്മെറ്റിക് ബോക്സുകൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഷെല്ലുകൾ, മറ്റ് നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നൂതന ഇഞ്ചക്ഷൻ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

സാധാരണ ദൈനംദിന ഉപയോഗ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പാത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അൾട്രാ-നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് കളറിംഗിനായി അഡ്വാൻസ്ഡ് ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ജനറൽ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെയും നെയ്ത ബാഗുകളുടെയും ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് കളറിംഗിനായി സാധാരണ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മമായ പിഗ്മെന്റ് കണികകൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, ശക്തമായ കളറിംഗ് പവർ, നല്ല താപ പ്രതിരോധം, പ്രകാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് കളറിംഗിനായി സ്പിന്നിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന വർണ്ണ നിലവാരം ആവശ്യമില്ലാത്ത താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാരിയറിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, ഫിനോളിക് റെസിൻ, എപ്പോക്സി റെസിൻ, അക്രിലിക് റെസിൻ, അൺസാച്ചുറേറ്റഡ് പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, പോളിയുറീൻ, പോളിമൈഡ്, ഫ്ലൂറിൻ റെസിൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്, ആന്റി-ഏജിംഗ്, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, വൈറ്റനിംഗ് ആൻഡ് ബ്രൈറ്റനിംഗ്, അർദ്ധസുതാര്യ, വെതറിംഗ്, മാറ്റിംഗ്, പേൾസെന്റ്, ഇമിറ്റേഷൻ മാർബിൾ ഗ്രെയിൻ (ഫ്ലോ പാറ്റേൺ), വുഡ് ഗ്രെയിൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപയോക്താവിന്റെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് അവയെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കാരിയർ റെസിനുകൾ ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് റെസിനുകൾക്ക് നിറം നൽകുന്നതിന് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം PE മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ പലപ്പോഴും പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോകത്തിലെ മിക്ക സാധാരണ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് സംരംഭങ്ങളും സാധാരണയായി പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ വ്യാപ്തി വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, മോശം സാങ്കേതിക സൂചികകളും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ഉണ്ട്.

യൂണിവേഴ്സൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കളറിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ പ്രവചനശേഷി മോശമാണ്. പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും വളച്ചൊടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. സാർവത്രികമാകുന്നതിന്, പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉയർന്ന താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവേറിയതും പാഴാക്കുന്നതുമാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണ സമയത്ത് ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, നല്ല വ്യാപനം, ശുചിത്വം എന്നിവയാണ് പ്രത്യേക വർണ്ണ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ. പ്രത്യേക മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗ്രേഡ് പൊതുവെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, സാധാരണ താപനിലയിൽ യാതൊരു ആശങ്കയുമില്ലാതെ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ താപനില സാധാരണ പരിധിക്ക് പുറത്താണെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വളരെ നീണ്ടതാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇത് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകൂ.

വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇതിനെ കറുപ്പ്, വെള്ള, മഞ്ഞ, പച്ച, ചുവപ്പ്, ഓറഞ്ച്, തവിട്ട്, നീല, വെള്ളി, സ്വർണ്ണം, പർപ്പിൾ, ചാര, പിങ്ക് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

മാസ്റ്റർബാച്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ -അടിസ്ഥാന ഘടന

വർണ്ണ

പിഗ്മെന്റ് അടിസ്ഥാന കളറിംഗ് ഘടകമാണ്, ആദ്യം പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുന്നതാണ് നല്ലത്, പരസ്പര ഫ്ലോക്കുലേഷൻ തടയുന്നതിനും ചിതറുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും അതിന്റെ സൂക്ഷ്മ കണികകളുടെ ഉപരിതലം റെസിൻ കൊണ്ട് മൂടണം. തുല്യമായി പൂശുകയും മിശ്രിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിന്, പിഗ്മെന്റിനോട് അടുപ്പമുള്ളതും റെസിൻ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ലായകങ്ങളായ ഒ-ഡൈക്ലോറോബെൻസീൻ, ക്ലോറോബെൻസീൻ, സൈലീൻ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസിൻ ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ ചികിത്സ നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് ലായകം വീണ്ടെടുക്കുകയോ നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.

വെക്റ്റർ (എപ്പിഡെമിയോളജി)

മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ മാട്രിക്സ് ആണ് കാരിയർ. നിലവിൽ, പ്രത്യേക മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് കാരിയറായി അതേ റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും നിറമുള്ള റെസിനും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കും, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റുകളുടെ മികച്ച വിതരണത്തിന് സഹായകവുമാണ്. പോളിയെത്തിലീൻ, റാൻഡം പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി 1-ബ്യൂട്ടീൻ, ലോ ആപേക്ഷിക മോളിക്യുലാർ മാസ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ തുടങ്ങി നിരവധി തരം കാരിയർ റെസിനുകൾ ഉണ്ട്.
പോളിയോലിഫിൻ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഉരുകൽ സൂചിക LLDPE അല്ലെങ്കിൽ LDPE ആണ് കാരിയർ റെസിൻ ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിറ്റിയോടെ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് നിറമുള്ള റെസിനുമായി ഇത് കലർത്തുക, പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഇൻഫിൽട്രേഷനും ഡിസ്പേഴ്സണും നടത്തുക, ഡിസ്പേഴ്സന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, ഡിസ്പേഴ്സന്റ് ഇല്ലാതെ പോലും നല്ല ഡിസ്പേഴ്സ്ഷൻ നേടുക, കൂടാതെ നിറമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം വഷളാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. എക്സോൺമൊബിൽ, സൗദി ബേസിക് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പൊടിച്ച ഉയർന്ന ഉരുകൽ LLDPE ആണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായത്. ടിയാൻജിൻ പെട്രോകെമിക്കൽ കമ്പനിക്കും ചെറിയ അളവിൽ ഉൽപ്പാദനമുണ്ട്, ഉൽപ്പാദനം നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാലും വില കാരണങ്ങളാലും, ആഭ്യന്തര കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് സംരംഭങ്ങളോട് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യപ്പെടാറുള്ളൂ.

ചിതറിക്കിടക്കുന്ന

കാരിയറിലുള്ള പിഗ്മെന്റിന്റെ ഏകീകൃത വ്യാപനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഡിസ്പേഴ്സന്റ് പിഗ്മെന്റിനെ നനച്ച് പൂശുന്നു, ഇനി കൂടിച്ചേരുന്നില്ല, അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കം റെസിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം, ഇതിന് റെസിനുമായി നല്ല പൊരുത്തവും പിഗ്മെന്റുമായി നല്ല അടുപ്പവുമുണ്ട്. പലതരം ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ ആപേക്ഷിക മോളിക്യുലാർ മാസ് പോളിയെത്തിലീൻ വാക്സ്, പോളിസ്റ്റർ, സ്റ്റിയറേറ്റ്, വൈറ്റ് ഓയിൽ, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ലോ ആപേക്ഷിക മോളിക്യുലാർ മാസ് പോളിയെത്തിലീൻ തുടങ്ങിയവ.

ഭക്ഷണ അഡിറ്റീവ്

കളറിംഗിനു പുറമേ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോക്താക്കളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകൾ, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റുകൾ, ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ എന്നിവയും ചേർക്കുന്നു, അതേ സമയം വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നു. ചിലപ്പോൾ ഉപയോക്താക്കൾ ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ മാസ്റ്റർബാച്ച് സംരംഭങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കും. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പല സംരംഭങ്ങളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ധാരാളം ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഫില്ലറുകൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ടെന്ന വിചിത്രമായ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പിഗ്മെന്റുകൾ, ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, റെസിനുകൾ എന്നിവയിൽ ഫില്ലറുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ നമ്മൾ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും വേണം.

പ്രക്രിയയും ഉപകരണങ്ങളും മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ്, ഡ്രൈ പ്രോസസും വെറ്റ് പ്രോസസും ഉണ്ട്, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

നനഞ്ഞ പ്രക്രിയ

മാസ്റ്റർബാച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ട്രാൻസ്-ഫേസ്, വാഷിംഗ്, ഡ്രൈയിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് വെറ്റ് പ്രോസസ്. പിഗ്മെന്റുകൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്ലറിയുടെ സൂക്ഷ്മത, ഡിഫ്യൂഷൻ പെർഫോമൻസ്, ഖര ഉള്ളടക്കം മുതലായവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പോലുള്ള സാങ്കേതിക പരിശോധനകളുടെ ഒരു പരമ്പര ആവശ്യമാണ്. വെറ്റ് പ്രോസസിന് നാല് രീതികളുണ്ട്: മഷി രീതി, ഫ്ലഷിംഗ് രീതി, കുഴയ്ക്കുന്ന രീതി, ലോഹ സോപ്പ് രീതി.

നനഞ്ഞ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നാല് രീതികളുണ്ട്: മഷി രീതി, കഴുകൽ രീതി, കുഴയ്ക്കൽ രീതി, ലോഹ സോപ്പ് രീതി.

ഉണങ്ങിയ പ്രക്രിയ

ചില സംരംഭങ്ങൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ അവരുടേതായ പ്രീ-ഡിസ്പേഴ്‌സ്ഡ് പിഗ്മെന്റുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവയെ ഉണങ്ങിയ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന ഓപ്ഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ചർണിംഗ് + സ്ക്രൂ, ഉയർന്ന ചർണിംഗ് + ട്വിൻ സ്ക്രൂ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ. പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ചില സംരംഭങ്ങൾ കാരിയർ റെസിൻ പൊടിച്ച് പൊടിയാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റിഫൈനർ + സിംഗിൾ സ്ക്രൂ, റിഫൈനർ + ട്വിൻ സ്ക്രൂ എന്നിവയാണ് പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യ.

നിലവിൽ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വർണ്ണ അളക്കൽ, വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാണ്, കൂടാതെ വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്ററുകൾ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ പ്രയോഗം

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ പിഗ്മെന്റ് ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 10% നും 20% നും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ 1:10 മുതൽ 1:20 വരെ അനുപാതത്തിൽ നിറം നൽകുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, നിറമുള്ള റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പിഗ്മെന്റ് സാന്ദ്രത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കും കളറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഒരേ ഇനമോ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതോ ആകാം. മാസ്റ്റർബാച്ച് ഒരു നിറമോ വിവിധ പിഗ്മെന്റുകളോ ആകാം. പിഗ്മെന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ പ്രയോഗം താരതമ്യേന പക്വവും സാധാരണവുമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കളറിംഗ് ഏജന്റിന്റെ 85% മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഉണങ്ങിയ പൊടി പിഗ്മെന്റിന്റെ പൊടി പറക്കൽ പ്രശ്നമില്ലാതെ, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റിന്റെ മോശം വ്യാപനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർണ്ണ പാടുകൾ, പിഗ്മെന്റിന്റെ പൊരുത്തക്കേട് തുടങ്ങിയ പോരായ്മകൾ പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ്, നൈലോൺ, പോളികാർബണേറ്റ്, സെല്ലുലോസ്, ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, അമിൻ അധിഷ്ഠിത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മറ്റ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അനുബന്ധ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വിപണി ആവശ്യം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഗൃഹോപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ), നിർമ്മാണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ), കാർഷിക ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയിലാണ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, നിർമ്മാണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായം, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്കുള്ള മറ്റ് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, വലിയ അളവിലുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വികസനം എന്നിവ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു.

റബ്ബർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ തയ്യാറാക്കൽ രീതി പ്ലാസ്റ്റിക് മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റേതിന് സമാനമാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, സിന്തറ്റിക് റെസിനുകൾ എന്നിവ റബ്ബറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇനങ്ങൾ ആയിരിക്കണം. പിഗ്മെന്റ് പ്രധാനമായും റബ്ബറിൽ ബലപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റായും കളറിംഗ് ഏജന്റായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കറുത്ത പിഗ്മെന്റ് പ്രധാനമായും കാർബൺ കറുപ്പാണ്; വെളുത്ത പിഗ്മെന്റിൽ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡ്, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് തുടങ്ങിയവയുണ്ട്; മറ്റ് പിഗ്മെന്റുകളിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, ക്രോം മഞ്ഞ, അൾട്രാമറൈൻ, ക്രോം ഓക്സൈഡ് പച്ച, സൂര്യപ്രകാശം മഞ്ഞ, ബെൻസിഡിൻ മഞ്ഞ, ഫ്തലോസയനൈൻ പച്ച, കളർ പ്രിസിപിറ്റേഷൻ റെഡ് സി, ഡയോക്സാസിൻ വയലറ്റ് തുടങ്ങിയവയുണ്ട്. വയറുകൾ, കേബിളുകൾ, ടയറുകൾ, കാർബൺ കറുപ്പിന്റെ ധാരാളം പ്രയോഗങ്ങൾ, എല്ലാ പരമ്പരാഗത കാർബൺ കറുപ്പ് മുതൽ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് വരെയുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, ഇവയുടെ അളവ് എല്ലാ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിലും ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര, വിദേശ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് സംരംഭങ്ങൾക്ക് കാർബൺ ബ്ലാക്ക് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ടയർ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ പഠിക്കാൻ, വിപണി സാധ്യത വളരെ വലുതാണ്.

റബ്ബർ സംസ്കരണത്തിൽ റബ്ബർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൊടി പിഗ്മെന്റുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊടി ഒഴിവാക്കാനും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും. മാസ്റ്റർബാച്ച് തുല്യമായി വിതറാൻ എളുപ്പമാണ്, അതുവഴി റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറം ഏകതാനമായിരിക്കും, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപഭോഗം കുറയുകയും ചെയ്യും. റബ്ബർ കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റിന്റെ അളവ് പലപ്പോഴും 0.5% നും 2% നും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ അജൈവ പിഗ്മെന്റിന്റെ അളവ് അൽപ്പം കൂടുതലാണ്. റബ്ബർ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പിഗ്മെന്റ് റബ്ബർ സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായും ഗുണനിലവാരവുമായും പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പിഗ്മെന്റ് ഇനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും പിഗ്മെന്റ് സംരംഭങ്ങൾ ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഫൈബർ പമ്പ് ചെയ്ത് സ്പിൻ ചെയ്യുമ്പോൾ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് നേരിട്ട് ഫൈബർ വിസ്കോസിലോ ഫൈബർ റെസിനിലോ ചേർക്കുമ്പോഴാണ് ഫൈബർ ഇൻ-സിറ്റു കളറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ പിഗ്മെന്റ് പമ്പിംഗിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ ഇന്റേണൽ ഫൈബർ കളറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡൈയിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫൈബർ ഇൻ-സിറ്റു കളറിംഗ് റെസിൻ, മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നിവ നിറമുള്ള ഫൈബറാക്കി സംസ്കരിച്ച് തുണിത്തരങ്ങളിൽ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പോസ്റ്റ്-ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇതിന് ചെറിയ നിക്ഷേപം, ഊർജ്ജ ലാഭം, മൂന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ല, കുറഞ്ഞ കളറിംഗ് ചെലവ് തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, നിലവിൽ ഇത് ഏകദേശം 5% വരും. ഫൈബർ കളറിംഗ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റുകൾക്ക് തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല വിസർജ്ജനം, നല്ല താപ സ്ഥിരത, പ്രകാശ പ്രതിരോധം, ലായക പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ബ്ലീച്ച് പ്രതിരോധം, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്തത്, അജൈവ അല്ലെങ്കിൽ ജൈവ പിഗ്മെന്റുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.