പ്ലാസ്റ്റിക് കിംഗ്-പോളിഎതർകെറ്റോൺ പീക്ക്

PEEK വടി, PEEK പ്ലേറ്റ്, PEEK ട്യൂബ്, PEEK ഫിലിം, PEEK ഷീറ്റ്, PEEK ഫിലമെന്റ്, PEEK കാപ്പിലറി എന്നിവയിലൂടെയാണ് PEEK രൂപപ്പെടുന്നത്; പോളിയെതെർതെർകെറ്റോൺ (PEEK) കുറഞ്ഞ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ഉള്ള ഒരു എക്സ്റ്റൻഷൻ ഫിലിമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി കാർബൺ ഫൈബർ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, മെലാമൈൻ ഫൈബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്യാത്ത പോളിയെതെർകെറ്റോൺ (PEEK) ഫിലിമുകൾ വലിച്ചുനീട്ടാനും ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സിക്കാനും കഴിയും. വലിച്ചുനീട്ടിയതും ചൂട് ചികിത്സിച്ചതുമായ പോളിയെതെർകെറ്റോൺ (PEEK) ഫിലിമിന് PET ഫിലിമിനേക്കാൾ 80℃ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്.

പീക്കിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

പീക്കിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

നാശന പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യം തടയൽ; ലയിക്കുന്ന പ്രതിരോധം; ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ആവൃത്തി, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പ്രകടന സാഹചര്യങ്ങൾ; കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും; കൃത്യമായ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ വ്യവസ്ഥകൾ; വികിരണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധ അവസ്ഥകൾ; ജലവിശ്ലേഷണത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവ ഇപ്പോഴും മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും; ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ ഘടകങ്ങളായി ലോഹത്തിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ; നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ; ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ ഘടകങ്ങൾ; കുറഞ്ഞ മണം, വിഷവാതക ഉദ്‌വമനം

പീക്കിന്റെ പോരായ്മകൾ

കുത്തിവയ്പ്പ്, മോൾഡിംഗ്, #പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങൾ കഠിനമാണ്

PEEK യുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

PEEK ജലവിശ്ലേഷണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, മെഡിക്കൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്‌കരണ മേഖലകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു; കംപ്രസർ വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം ബോൾ വാൽവ് സീറ്റുകൾ, ബെയറിംഗ് കേജുകൾ, കെമിക്കൽ പമ്പ് ഗിയറുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, സീലുകൾ, പിസ്റ്റൺ റിംഗുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ഷൂകൾ, മറ്റ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ, ലൈറ്റ് ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, മാത്രമല്ല മെഷീൻ പ്രവർത്തന ശബ്‌ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, PEEK-ന് നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റർ ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന ആർദ്രത തുടങ്ങിയ കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇതിന് ഇപ്പോഴും നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

പീക്ക് സവിശേഷതകൾ

ഒരു സെമി-ക്രിസ്റ്റലിൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്ന നിലയിൽ, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഒഴികെയുള്ള മിക്കവാറും എല്ലാ ലായകങ്ങളിലും PEEK ലയിക്കില്ല, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി കംപ്രസർ വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ, പിസ്റ്റൺ വളയങ്ങൾ, സീലുകൾ, വിവിധ കെമിക്കൽ പമ്പ് ബോഡികൾ, വാൽവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. PEEK റെസിൻ 134 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 3000 സൈക്കിളുകൾ വരെ ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഉയർന്ന വന്ധ്യംകരണ ആവശ്യകതകളും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗവുമുള്ള ശസ്ത്രക്രിയ, ദന്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഈ സ്വഭാവം ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പീക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ്

● എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും ചൂള താപനില നിയന്ത്രണവും:
 #എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വയർ കോട്ടിംഗ്, പൈപ്പ് റോഡ് പ്രൊഫൈൽ, ഫിലിം ഷീറ്റ്, മോണോഫിലമെന്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എല്ലാ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളും അടിസ്ഥാനപരമായി സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളാണ്, എന്നാൽ ഹെഡ്, ഡൈ, സെറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ്, ട്രാക്ഷൻ, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ ഒരുപോലെയല്ല.
ബാരലിലെ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഹീറ്റർ മെറ്റൽ ബാരലിന്റെ എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും മൂടണം, കൂടാതെ ഏകീകൃത താപനില വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ 400℃±2℃ വരെ ചൂടാക്കാനും കഴിയും.

● മോൾഡിംഗ് താപനില:
PEEK മോൾഡിംഗ് താപനില 320 ഡിഗ്രി ~ 390 ഡിഗ്രി, ബേക്കിംഗ് താപനില 160 ~ 1855H ~ 8H, മോൾഡ് താപനില 140 ~ 180, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ മോൾഡിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കേടുപാടുകൾ #എക്സ്ട്രൂഡർ' s സ്ക്രൂ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്. സ്ക്രൂ വേഗത സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം 100~130MPa ആണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത 40~80 ആണ്.

● നിയന്ത്രണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
മോൾഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, സ്ക്രൂ വേഗത്തിൽ PE വാക്സ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ PEEK മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രൂവിൽ തങ്ങിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. PEEK ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്തതും എന്നാൽ തുടർച്ചയായി കംപ്രസ് ചെയ്തതുമായ PVC-ടൈപ്പ് സ്ക്രൂകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം സ്ക്രൂവിന് ഫീഡിംഗ് ഏരിയ ഇല്ല, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ബാരലിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ തന്നെ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് അമിതമായ സ്ക്രൂ ടോർക്കിന് കാരണമാകുന്നു. PEEK മെൽറ്റിന്റെ ഫിൽട്രേഷൻ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു; 20/60/250/60/ ഉപയോഗിക്കുക 250 മെഷ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രെയ്ഡഡ് മെഷ് അടങ്ങിയ ഫിൽട്ടർ കോമ്പിനേഷൻ ഉപകരണം തുടർച്ചയായ ഫ്ലോ മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.