എക്സ്ട്രൂഡർ മോൾഡിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ സംക്ഷിപ്ത ആമുഖം

ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ

ന്റെ ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം എക്സ്ട്രൂഡർ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ ബാരലിന്റെ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും (മോൾഡിംഗ് ഡൈയും സ്ക്രൂവും ഉൾപ്പെടെ) പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബാരൽ ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം (മോൾഡിംഗ് ഡൈയും സ്ക്രൂവും) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രക്രിയ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്വൽക്കരണം, അതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഡർ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉൽ‌പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ബാരൽ ചൂടാക്കൽ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലെ ബാരൽ (മോൾഡിംഗ് ഡൈ) ചൂടാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികളിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ്, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് മീഡിയം ഹീറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ

റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ് രീതിയുടെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. താരതമ്യേന വലിയ റെസിസ്റ്റൻസ് (റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ) ഉള്ള ഒരു വയറിലൂടെ വൈദ്യുതധാര കടന്നുപോകാൻ ഇത് പ്രധാനമായും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് താപം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചൂടാക്കേണ്ട ബാരലിലേക്ക് അത് കടത്തിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം സ്ലീവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റർ ഒരു ലോഹ ട്യൂബിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ സ്ഥാപിക്കുകയും മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടി പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് നിറയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് ലോഹ ട്യൂബ് ഒരു അലുമിനിയം അലോയ്യിൽ ഇടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ ഹീറ്റിംഗ് കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം സ്ലീവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്ററിൽ ട്യൂബിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഇൻസുലേഷൻ പൊടി ഉണ്ട്, ഇത് നന്നായി അടച്ചിരിക്കുന്നു, റെസിസ്റ്റൻസ് വയറിന്റെ അകാല ഓക്സീകരണം തടയുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്; അലുമിനിയം അലോയ് സ്ലീവിന് ബാരലിന്റെ പുറം വൃത്തവുമായി ഒരു വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയുണ്ട്, കൂടാതെ നല്ല താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനവുമുണ്ട്.

ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ

ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണം, ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ബാരൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ബാരലിന്റെ പുറം ചുറ്റളവിൽ ഒരു കോയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും, കോയിലിന്റെ പുറം ചുറ്റളവിൽ ഒരു കാന്തിക സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോയിലിലൂടെ വൈദ്യുതധാര കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും ബാരലും ഒരു അടഞ്ഞ കാന്തിക സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒന്നിടവിട്ട കാന്തിക പ്രവാഹം ബാരലിൽ വൈദ്യുതധാരയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത പ്രതിരോധ മൂല്യം കാരണം ബാരൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ ബാരൽ ഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡക്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ദീർഘായുസ്സുണ്ട്, എന്നാൽ ഇൻഡക്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

ചൂട് കാരിയർ വഴി ചൂടാക്കൽ

ഒരു ലളിതമായ യന്ത്രം ചൂടാക്കാൻ നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ഒരു ഹീറ്റ് കാരിയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഗതാഗതവും ഹീറ്റ് കാരിയറിന് (ബോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സ്) ഒരു ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സും ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ചെലവ് കൂടുതലാണ്, താപനില നിയന്ത്രണം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ ചൂടാക്കൽ രീതിക്ക് സൗമ്യവും ഏകീകൃതവുമായ താപനിലയുണ്ട്, ഇത് താപ സെൻസിറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ചൂടാക്കാൻ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ബാരൽ തണുപ്പിക്കൽ

ബാരലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ എക്സ്ട്രൂഡർ, സിലിണ്ടറിലെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ, ഹോപ്പർ സീറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ, സ്ക്രൂവിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ. പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രധാനമായും പ്രവർത്തന സമയത്ത് മെഷീനിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കാതിരിക്കാനുള്ള ഒരു തണുപ്പിക്കൽ നടപടിയാണ്. രണ്ട് തണുപ്പിക്കൽ രീതികളുണ്ട്: വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ്. നിലവിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി എയർ കൂളിംഗ് ആണ്. ബാരലിന്റെ തണുപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗം നേരിട്ട് ഊതാൻ ഇത് ഒരു ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തണുത്ത വായു ബാരലിന്റെ ചൂട് എടുത്തുകളയുന്നു, അതുവഴി ബാരൽ തണുപ്പിക്കാനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. ഫാൻ കൂളിംഗ് ബാരൽ രീതി ലളിതമാണ്, ഉപകരണ ഘടന ലളിതമാണ്, ബാരലിലേക്കുള്ള താപ ഷോക്ക് ചെറുതാണ്, ചെലവ് ഉയർന്നതല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനവും താരതമ്യേന സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഹോപ്പർ സീറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ

ഹോപ്പർ സീറ്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രധാനമായും നടത്തുന്നത് കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ്. നിർബന്ധിത തീറ്റ കാരണം ഹോപ്പറിൽ അമിതമായ ചൂട് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുക എന്നതാണ് തണുപ്പിക്കലിന്റെ ലക്ഷ്യം. കൂടാതെ, സ്ക്രൂ ഫീഡിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാകുന്നത് തടയുക കൂടിയാണ് ഇത്. ഈ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് പ്രധാനമായും ഹോപ്പറിന്റെ തീറ്റയെയും സ്ക്രൂ ഫീഡിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മുന്നോട്ടുള്ള ഗതാഗതത്തെയും ബാധിക്കും.

സ്ക്രൂവിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ

സ്ക്രൂ സാധാരണയായി ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ മീഡിയം ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് തണുപ്പിക്കുന്നത്. കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ സെന്റർ ഹോളിനെ ഓയിൽ പൈപ്പ്‌ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു റോട്ടറി ജോയിന്റ് ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഹീറ്റ് കാരിയർ ഓയിൽ റോട്ടറി ജോയിന്റിലൂടെ സ്ക്രൂ ബോഡിയിലേക്ക് കടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സ്ക്രൂവിന്റെ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുകയും സ്ക്രൂ തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

യുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രധാനമായും സ്ക്രൂ വേഗതയുടെ നിയന്ത്രണം, ബാരലിന്റെ ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും ചൂടാക്കൽ താപനില, മോൾഡിംഗ് ഡൈയുടെ താപനില, ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ മർദ്ദം എന്നിവയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഈ പൊസിഷൻ കൺട്രോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം, എക്സ്ട്രൂഡർ നിശ്ചിത പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി എക്സ്ട്രൂഡറിന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥിരമായും സുഗമമായും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.