പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള വിന്റർ മെയിന്റനൻസ് ചീറ്റുകൾ

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ നല്ല പ്രവർത്തനം
പതിവ് പരിചരണത്തിൽ നിന്ന്

2021 ലെ ശൈത്യകാലം വന്നിരിക്കുന്നു, വടക്കൻ മേഖലയിലെ പല ഉപഭോക്താക്കളുടെയും എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപകരണങ്ങൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിർത്തിവയ്ക്കും. അവധിക്കാലത്തിന് മുമ്പുള്ള സസ്‌പെൻഷനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണമെന്നും പുതുവർഷത്തിലും നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കണമെന്നും ജ്വെൽ കമ്പനി എല്ലാ ഉപയോക്താക്കളെയും ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.

01 എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം

നിർദ്ദിഷ്ട നടപടികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ഇൻവെർട്ടർ, കൺവെർട്ടർ, പി‌എൽ‌സി എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ബോക്സിനുള്ളിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലെ പൊടി സമഗ്രമായി വൃത്തിയാക്കുക. ഘടകങ്ങൾക്കുള്ളിൽ വായു വീശാൻ നിങ്ങൾക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഈർപ്പം ഉണ്ടാകരുത്. അയഞ്ഞ കേബിളുകളും വയർ സന്ധികളും മുറുക്കുക; കേബിളുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുക, കാലഹരണപ്പെട്ടതോ കൃത്യസമയത്ത് മോശമായി ബന്ധിപ്പിച്ചതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
2. റേറ്റുചെയ്ത ഓരോ പാരാമീറ്ററും കമ്പ്യൂട്ടർ സ്ക്രീനിൽ റെക്കോർഡുചെയ്യുക, അടുത്ത തവണ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പരിശോധിക്കുക. അത് വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, റെക്കോർഡുചെയ്‌ത ഡാറ്റ അനുസരിച്ച് ദയവായി അത് നൽകുക.
3. പ്രധാന മോട്ടോറിന്റെ മുന്നിലും പിന്നിലും ഗ്രീസ് നോസിലുകൾ പരിശോധിക്കുക, ഗ്രീസ് മാറ്റി പകരം ചേർക്കുക, കപ്ലിംഗിന്റെ പ്ലം ബ്ലോസം പാഡുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അസാധാരണമായ ശബ്ദത്തിനായി ഗിയർ ബോക്സ് പരിശോധിക്കുക, ഗിയർ ബോക്സിലെ ഗിയർ ഓയിൽ നിറയ്ക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഗിയർ ബോക്സ് തുറക്കുക, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ബോക്സും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക, ബെയറിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കുക; ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;
4. തണുത്ത ശൈത്യകാലത്ത് പൈപ്പ്‌ലൈൻ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ജലപാത വൃത്തിയാക്കുകയും വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം ശൂന്യമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
5. മോൾഡ് കോറിലെ കൂളിംഗ് കോപ്പർ പൈപ്പിന്റെ വാട്ടർവേ ക്ലീനിംഗ് പരിശോധിക്കുക. പമ്പ് ബ്ലേഡുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും മരവിപ്പിക്കുന്നതും തടയാൻ വാട്ടർ പമ്പ്, വാക്വം പമ്പ്, എല്ലാ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവയിലെയും വെള്ളം വറ്റിക്കുക. ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്ത ശേഷം, ബുഷിനും പിന്നിനും ഇടയിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കുക, ഫീഡിംഗ് പോർട്ട് ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ കൊണ്ട് പൂശുകയും റാപ്പിംഗ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുകയും വേണം.
6. ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വേണ്ടത്ര ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച് പതിവായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്ക്രൂ, റോളർ, ബെയറിംഗ്, ഗൈഡ് പോസ്റ്റ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കുടുങ്ങിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും, ഇത് സാധാരണ ഉൽ‌പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ, കാർഡൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ പതിവായി ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
7. മർദ്ദം, കറന്റ്, വോൾട്ടേജ്, മീറ്റർ എണ്ണൽ മുതലായവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് പ്രൂഫ് റീഡ് ചെയ്യുക; ഓരോ തപീകരണ ഘടകത്തിന്റെയും തപീകരണ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, കേടായ തപീകരണ, സെൻസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
8. അടുത്ത തവണ മെഷീൻ ഓണാക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ തിരികെ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ക്രൂവിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കുക. തുരുമ്പും നാശവും തടയാൻ സ്ക്രൂ ബാരലിലെ സ്ക്രൂ, ബ്രഷ് ഓയിൽ എന്നിവ പുറത്തെടുക്കുക. സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സ്ക്രൂ, ബാരൽ, ഹെഡ് എന്നിവ വേർപെടുത്തി വൃത്തിയാക്കുക; സ്ക്രൂവിന്റെ പുറം വ്യാസം അളക്കുക; ബാരലിന്റെയും മുൾപടർപ്പിന്റെയും ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ തേയ്മാനത്തിനും പാടുകൾക്കും വേണ്ടി പരിശോധിക്കുക. പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ പ്രാദേശിക പോറലുകളും ബർറുകളും മിനുസമാർന്നതും തൂങ്ങിക്കിടക്കാത്തതുവരെ പൊടിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുക.
9. അടുത്ത ബൂട്ടിന് മുമ്പ്, ത്രീ-ഫേസ് ലൈനുകൾക്കും ഗ്രൗണ്ടിലേക്കുള്ള ത്രീ-ഫേസ് ലൈനിനും ഇടയിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടോ എന്ന് അളക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ മൗസ് വയർ കടിക്കുന്നത് തടയുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും.
10. എല്ലാ സ്പ്രോക്കറ്റ് ചെയിനുകളും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ തുരുമ്പ് സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളും തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ചികിത്സ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

02 എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലന കാലയളവ്

നിർദ്ദിഷ്ട പരിപാലന കാലയളവ് ഇപ്രകാരമാണ്:
1. ഗിയർബോക്സ് ഓയിൽ ഓരോ 4000-5000 മണിക്കൂറിലും, വർഷത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും മാറ്റണം;
2. ബെയറിംഗുകൾ, കാർഡൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ പതിവായി ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് പൂരകമാക്കേണ്ടതുണ്ട്;
3. കപ്ലിംഗിലെ റബ്ബർ പാഡ് ഏകാഗ്രതയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുകയും ഓരോ മൂന്ന് മാസത്തിലും ധരിക്കുകയും വേണം;
4. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകം ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​ടാങ്കിന്റെ മർദ്ദം പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
5. വാട്ടർ റോളർ താപനില സംവിധാനം പതിവായി ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറും സ്കെയിലും വൃത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ചക്രം ആറ് മാസത്തിലൊരിക്കലാണ്;
6. റോളറും കൂളിംഗ് റോളറും വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവ ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പുരട്ടി കോട്ടൺ തുണിയിൽ പൊതിയണം.
7. റബ്ബർ റോളർ ഓയിൽ ഓഫ് ചെയ്യാത്ത ലോഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ ആന്റി-ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തണം;
8. ഇലക്ട്രിക്കൽ കാബിനറ്റ് പതിവായി ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ പഴകിയതോ മോശം സമ്പർക്കം ഉള്ളതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;
9. വർഷാവസാനത്തിലെ അവധിക്കാലത്ത്, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കും. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങൾ മരവിപ്പിക്കുന്നത് (വിള്ളൽ വീഴുന്നത്) തടയാൻ ജലവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയായി വറ്റിച്ചുകളയണം.

03 ഡ്രെയിനേജ്, ആന്റിഫ്രീസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ

അവധിക്കാലത്തിന് മുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി വറ്റിക്കുകയും ആന്റിഫ്രീസ് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം:

04 ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്പെയർ പാർട്സ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ ശേഷം, ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്പെയർ പാർട്‌സ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കണം, സ്പെയർ പാർട്‌സ് ആസൂത്രണം ചെയ്യണം, സംഭരണം മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കണം.

1. ബാരലിനും മുൾപടർപ്പിനുമുള്ള ചൂടാക്കൽ വളയം.
2. തെർമോ ദമ്പതികൾ.
3. പ്ലം ബ്ലോസം പാഡ് കപ്ലിംഗ്.
4. ഗിയർ ബോക്സ് സീലിംഗ് റിംഗ്.
5. പ്രധാന മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ.
6. പ്രധാന മോട്ടോർ ബെയറിംഗ്.
7. ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗിന്റെയും ഗിയർ ബോക്സിന്റെയും എല്ലാ ബോൾ ബെയറിംഗുകളും.
8. റിഡ്യൂസർ ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ്.
9. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ പുള്ളി അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗ്.
10. താപനില നിയന്ത്രണ പട്ടിക.

ജ്വെല്ലിൽ നിങ്ങൾ അർപ്പിച്ച വിശ്വാസത്തിനും പിന്തുണയ്ക്കും വീണ്ടും നന്ദി. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ബന്ധപ്പെട്ട പ്രൊഫഷണൽ കമ്പനിയുടെ ജനറൽ മാനേജരെ വിളിക്കാം.